气动柱塞泵故障的诊断方式

气动柱塞泵故障的诊断方式气动柱塞泵发生故障时，首先要检查故障所在位置，这需要维修人员掌握一定的维修知识，一般诊断柱塞泵故障的步骤分为以下几步：1、对柱塞泵外观的检查和运转的声音进行判断。
2、触摸柱塞泵的表面壳体。
3、检查设备是否出现振动的情况以及温度是否升高。
4、检查液压油是否出现发臭和变质的味道。
如果视觉诊断方法无法判断出故障所在，还可以通过液压试验台检测。

气动柱塞泵维修注意事项

气动柱塞泵维修注意事项1、柱塞泵检修前应做好设备、管路的排放、清洗、处理工作，处理合格后，办理检修交出手续。
2、维修柱塞泵必须切断电源，经复查后，在电源处挂上“禁动牌”标志后，方可开始检修。
3、柱塞泵维修过程中，要关闭进、出口阀门或加培育板，与系统隔绝。
4、检修有酸、碱液及其它腐蚀性或有毒介质的设备时，ARO气动柱塞泵经销商，要佩戴好劳动保护护具。
5、维修时，检修工具以及拆卸、清洗、更换的零部件要按规定整齐摆放，文明施工。

气动柱塞泵检修阀门时，要求在干净的环境中进行。
首先清理阀门外表面。
检查外表损坏情况，ARO气动柱塞泵批发，并作记录。
接着拆卸阀门各另部件，用煤油清洗（不要用清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。
1.对阀体阀盖进行强度试验。
如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，探伤。
2.对密封圈可用粉检验，ARO气动柱塞泵，阀座、闸板（阀办）的吻合度。
检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。
检查阀杆螺母磨损程度。
3.对检查到的问题进行处理。
阀体补焊缺陷。
堆焊或更新密封圈。
校直或更换阀杆。
修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。
4.重新组装阀门。
组装时，垫片、填料要全部更换。
5.进行强度试验和密封性试验。

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